⑴切割質(zhì)量好
①激光切割切口細(xì)窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。
②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為一道工序,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用。
③材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。






的運動部件,使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài),具體的方法如下:
1、往螺絲上注少許潤滑油,包括激光管支座和反射鏡上的螺絲,可以方便維護(hù)時的拆裝。
注意:不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。
2、機(jī)器內(nèi)不能放置物品,以免對機(jī)器造成不必要的損害。
3、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物,再加注潤滑油,并進(jìn)行空行的往復(fù)運動。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達(dá)到切割材料的目的。
三維激光切割的工作機(jī)理相對于二維激光切割,三維激光切割需不停地調(diào)整激光切姿勢, 以保證激光切始終與工件表面垂直, 從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中,三維激光切割程序編制需先對零件三維建模,然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑,并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整,以避免切發(fā)生碰撞,操作復(fù)雜,工作量較大。
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